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了解斜床身數控車床的優勢及配置要點

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了解斜床身數控車床的優勢及配置要點

發布日期:2020-07-04 作者:斜床身數控車床免费黄色水果视视频 點擊:

斜床身數控車床的兩根導軌所在平麵則與地平麵相交,成一個斜麵,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯,在相同導軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。斜床身數控車床的截麵積要比同規格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強

      斜床身數控車床的優點:穩定性好:需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,數控車床定製廠家采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度,在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的優越性。提高空間利用率,斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平麵占地位置。

     便於排屑:傾斜的導軌也便於將鐵屑集中在排屑機上便於實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量,積聚在導軌上會使導軌受熱變形,使工作精度發生變化,在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢,斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

斜床身數控車床

機床為基礎的斜床身數控車床的配置要點:

1、主軸部分

◆伺服動力:采用交流伺服主軸電機和數字化驅動器,可以使主軸實現圓周上的任意定位和C軸控製功能。

◆精確傳動化:主電機和主軸以同步帶、同步帶輪連接、以達到精確的傳動比要求、實現精準的、任意的主軸旋轉和定位。

◆抱閘裝置:主軸後端加裝製動盤、定位後有一個或兩個油缸或氣缸抱閘,以實現工件圓周和端麵上的鑽、銑、攻等加工要求。

2、進給部分

◆X向行程大、空間:X向行程較大、滑板較長,且帶T型槽,可實現動力頭,動力刀撘、排刀、電動刀架、液壓刀塔的混裝;X向行程大,周圍空間大,有效避免工件與道具之間的幹涉,安裝調整方便。

◆中置絲杠、精確的導向性:絲杠中置,采用雙線軌或雙三角軌導向支承,無論徑向,軸向還是偏置受力,均不發生偏擺,導向性好,可達到較高的加工精度。

3、動力頭部分

◆動力頭/電主軸:低速大切削力場合,采用機械動力頭,變頻電機或伺服電機驅動;高速時,采用電主軸、中頻器或交流伺服驅動器驅動,可實現鑽,銑,磨,攻絲,倒角等加工。

◆動力刀塔:在動力刀塔上任意裝撘軸向或徑向動力頭,可方便的實現複合加工,簡單明了,節省空間。

◆Y軸式動力:當需要較多的動力頭,同時為了避免幹涉時,可以采用Y軸式動力頭;通常軸向。徑向各三個動力頭,由Y軸升降來轉換;與液壓刀塔配合使用,可完成較複雜的複合工作。

 斜床身數控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,機床精度免受熱切削影響。斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,並能切削加工精度的長期穩定性。

      刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控係統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。

本文網址:http://www.camilaruppenthal.com/news/487.html

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